合理的铁口深度是铁口处设计炉墙厚度的1.2～1.5倍。

高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。 高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍 正常的铁口深度应小于或等于铁口区整个炉墙的厚度。 合理的铁口深度一般是炉缸内衬至炉壳厚度的1.2～1.5倍。 合理的铁口深度一般是炉缸内衬至炉壳厚度的1.2～1.5倍（） 铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的，铁口深度应稍（）铁口区炉衬厚度。 堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。 炉热时，铁口深度易变深，炉凉时，铁口深度易变（），并且造成铁口难维护。 炉热时，铁口深度易变浅，炉凉时，铁口深度易变深。 炉热时，铁口深度易（），铁口眼适当开大些。 烘炉时铁口处安装的煤气导出管的长度是高炉半径加炉墙厚度再延长（）mm。 到炉役后期，铁口区炉墙被渣、铁冲刷侵蚀，大约剩下（）mm厚度。 高炉炉缸砌砖厚度一般在（）mm，保证足够的铁口深度。 怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？ 在炉凉情况下，铁口深度往往会变浅，铁口眼应（） 在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（）。 在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（） 出铁口状况的三要素是铁口深度、铁口角度、（）。 保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。 铁口打泥量的多少，取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况（）