进料中易挥发含量越大，精馏过程所需的最少理论板数（）。

在多组分精馏过程中，由芬斯克公式计算的最少理论板数决定于两组分的分离要求和（），与进料组成（）。 精馏塔设计中，操作回流比越（），所需的理论塔板数越少，操作时能耗越大（）。 精馏塔设计中，操作回流比越（），所需的理论塔板数越少，操作时能耗越大（） 精馏中，回流比越小，所需理论塔板数（）。 精馏塔进料热状态为（）时，精馏段与提馏段操作线较远离汽液相平衡曲线，所需理论板数较少。 如XD，XF，XW一定，则进料为饱和液体，其所需精馏段理论塔板数一定比冷液进料时少。 对于二元组份的精馏，其相对挥发度越大，为达到一定纯度，所需要的塔板数（）。 某精馏塔精馏段理论塔板数为N1层，提馏段理论板数为N2层，现因设备改造，使精馏段理论板数增加，提馏段理论板数不变，且装置处理量、进料组成、进料温度、回流比、塔底蒸汽用量等均不变，则下列说法正确的是（） 精馏塔的设计中，若进料热状况由原来的饱和蒸气进料改为饱和液体进料，其他条件维持不变，则所需的理论塔板数NT增加（） 如XD,X,XW一定，则进料为泡点的饱和液体，其所需精馏段理论塔板数一定比冷液体进料少（） 在精馏塔进料板以上的塔段，上升汽相中易挥发组分向液相中传递，最终实现了上升汽相的精制，故此称为精馏段。 当进料量、进料组成及分离要求都一定时，两组分连续精馏塔所需理论塔板数的多少与操作回流比有关. 如×D、×F、×W一定，则进料为泡点的饱和液体，其所需精馏段理论塔板数一定比冷液体进料为少（） 当进料量、进料组成及分离要求都一定时，两组分连续精馏塔所需理论塔板数的多少与操作回流比有关（） 如xD、xF、xW一定，则进料为泡点的饱和液体，其所需精馏段理论塔板数一定比冷液体进料为少（） 含有两个组分的溶液进行精馏分离，如它们的沸点相差越大，则精馏塔所需的理论塔板数就越多。（） 当进料量、进料组成及分离要求都一定时，两组分连续精馏塔所需理论塔板数的多少与原料液的温度有关（） 在整个精馏塔内，各板上易挥发组分浓度由上而下逐渐（），在某板上的浓度与料中浓度（）或（）时，料液就由此引入。 在整个精馏塔内，各板上易挥发组分浓度由上而下逐渐（），在某板上的浓度与料中浓度（）或（）时，料液就由此引入 精馏塔设计时，若均为定值，将进料热状态从q=1变为q大于1，设计所需要理论板数（）