中间包预热后到达开浇时温度≥1000℃。

原则上从中间包停止烘烤到钢包开浇的时间越短越好。 连铸机开浇温度低于连浇温度（） 连铸机开浇温度高于连浇温度（） 板坯中间包开浇后当结晶器内钢液（）时开始加入结晶器保护渣。 中包开浇时应确认中包翻板是否，防止坠落（） 浇注20MnSi钢第一包开浇的温度控制在（）℃ 浇注Z钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃（） 连铸时钢水从钢包浇到中间包，再从中间包浇到结晶器，浇注全程保护浇注，目的是防止钢水被（）。 中包开浇时应确认中包翻板是否放下，防止坠落（） 浇注20MnSi钢第一包开浇5分钟后及连浇的温度控制在（）℃ 浇注20MnSi钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃。 浇注20MnSi钢第一包的开浇温度控制在1580～1600℃（） 中间包预热时间控制与有关（） 涂抹中间包时要求中包温度在（） 中间包是实现多炉连浇的基础。 中间包是实现多炉连浇的基础（） 开浇第一炉钢水温度比连浇应高（）。 中间包预热是为了去除内衬中的水分（） 前后两炉采用同中间包异钢种连浇工艺时，停连铸机拉矫机后下炉次开浇前的时间段内，在结晶器内插入适当规格的连接件（或铁板）（） 大修包、中修包、小修包、备用包、隔炉包、精炼时间超过不得用于连铸开浇（）