夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上（）

夹紧力通过工件传至端面造成工件变形和定位基准位移。( ) 夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力,小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。( ) 夹紧力的方向正对着（） 夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准面，使夹紧稳定可靠保证定位精度。() 夹紧力方向应使工件刚度最高的方向，尽量垂直于主要定位面（） 夹紧力方向应使工件刚度最高的方向，尽量垂直于主要定位面。 10.采用连续多件夹紧,工件本身作浮动件,为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累,应使与夹紧力方向相垂直 夹紧力指向（）定位基准。 在确定夹紧力方向时,夹紧力应垂直工件的( )。 夹紧力的方向应该尽量（?? ）于工件的主要定位基准面，并尽量与切削力的方向保持一致。 夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，一般要求主要夹紧力应垂直指向（） 夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位，一般要求主要夹紧力应垂直指向（）。 夹紧元件施加夹紧力的方向尽量与工件重力方向（）以减小所需的最小夹紧力 简答工件在夹紧时夹紧力方向的选择原则？ 夹紧的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力方向朝向主要定位基面（） 夹紧力方向、大小不合适，（）定位精度，引起工件变形 在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（） 工件夹紧时，夹紧力的方向应尽可能（） 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。 夹紧力方向应朝向工件的方向（）