磨削时，砂轮的速度越高，工件表面的粗糙度值（）。

细粗糙度磨削时，工件速度在一定范围内对工件表面粗糙度（）影响。 磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。 砂轮粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小。 砂轮粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小（） 磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到（），表面粗糙度可达到（），如镜面磨削工件表面粗糙度可达到（）。 外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。 影响磨削后表面粗糙度的因素有：砂轮的粒度、砂轮的修正、砂轮的速度和（） 超精密磨削选择砂轮修整深度时，除了要考虑工件表面粗糙度要求外，还应考虑砂轮的（）。 在车床上磨削工件时，砂轮选择的基本原则是保护砂轮的锐利性，提高耐用度和工件的精度，减少表面粗糙度值，并提高磨削效率。 在相同的磨削条件下，砂轮粒度怎么变化会使表面粗糙度值减小（） 工件的尺寸精度越高，它的表面粗糙度值也越小。 工件的尺寸精度越高，它的表面粗糙度值也越小（） 测量工件表面粗糙度值时选择（）。 磨削加工的表面粗糙度值为（）。 磨削加工的表面粗糙度值为（） 在低粗糙度磨削时，砂轮以（）为主。 一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越大 磨削可获得（）的表面粗糙度值。 低粗糙度值磨削时，应特别注意工件的（）振动所引起的表面烧伤和波纹度误差。 磨刀具时，应选用粒度号较大的砂轮，以降低刀具磨削表面的表面粗糙度（）