切削液应浇注在（），即尽量浇注在靠近温度最高的地方。

浇注时应控制浇注温度、浇注时间、浇注重量。 浇注时应控制浇注温度、浇注时间、浇注重量（） 切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。 钢水的浇注温度就是液相线温度（） 浇注温度就是金属液的出炉温度。 浇注温度就是金属液的出炉温度（） 使用切削液时，切削液的流量应充足，一般取（）。 使用切削液可带走大量的切削热，降低切削温度 切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。 切削液分为水基切削液和油基切削液两大类（） 为了降低切削温度，目前采用的主要方法是在切削时冲注切削液。切削液的作用包括（），（），（）和清洗作用。 切削液分为水溶液切削液.油溶液切削液两大类。~8°（） 为了提高管模寿命要尽量提高铁水浇注温度。 从浇注温度冷却到液相线温度的收缩，称为（）。 在切削时冲注切削液，切削液的作用为（）。 切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑（） 金属液的浇注温度一般超过液相线温度20～30℃（） 为了提高管模寿命，要尽量提高浇注铁水温度。 连铸浇注温度是指中包浇注温度（） 浇注温度与拉坯速度密切相关，浇注温度越高，钢液凝固所需的时间就越长、拉速就（）。