表面淬火是将工件表面层淬硬到一定深度，而心部仍保持的一种局部淬火法

表面淬火后工件表层形成奥氏体组织，心部组织保持不变（） 感应加热表面淬火的淬硬深度主要取决于（） ( )加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。 火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm（） 钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 表面淬火的目的是使工件表面提高硬度，而中心仍保持有足够的塑性和韧性。 表面淬火后工件表层形成马氏体组织，心部组织保持不变，具有（）的特点 表面淬火后工件表面耐磨，不易产生疲劳破坏，而心部有足够的硬度和韧性（） （）表面淬火容易淬裂。 （）表面淬火容易淬裂。 感应加热表面淬火一般只改变钢件表面层的组织，而不改变心部组织。 感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） 齿轮的表面淬火喷焰淬硬法的特点是什么？ 火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有：（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 根据加热方法的不同，表面淬火方法主要有（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火、（）表面淬火等 相比而言，下列表面淬火工艺中，淬硬层最均匀，硬度最高，工件变形最小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化是（） 中碳合金钢表面淬火容易淬裂。 表面淬火的目的是使工件表面具有高的（） 表面淬火是仅对工件进行淬火的热处理工艺（）