加热温度高，生成氧化铁皮多有什么危害？

钢坯加热过程中生成的氧化铁皮的化学成份为（） 氧化铁皮的熔化温度为（）℃ 钢坯在加热炉中加热必然会有氧化铁皮生成，其组成次序是（）。 加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，其成分有（） 钢坯加热温度达到1300℃氧化铁皮开始熔化，烧损直线上升（） 被加热的钢的最外层氧化铁皮的成分是什么？ 酸洗时酸液温度高则去除氧化铁皮速度快。 酸洗时酸液温度高则去除氧化铁皮速度快（） 经过加热，钢坯的氧化铁皮分（）层，其中与金属相连的层是（），约占氧化铁皮总厚度的（）％。 被加热以后的钢的氧化铁皮分层（） 被加热以后的钢坯外层氧化铁皮为（）。 加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮。其中最外层是（） 当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度（1300～1350℃）时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，融化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢（） 减少炉内过剩空气量，可以（）氧化铁皮的生成。 减少氧化铁皮的生成措施主要有哪些 减少炉内过剩空气量，可以氧化铁皮的生成（） 被加热以后的钢坯最内层氧化铁皮为FeO。 被加热以后的钢坯最内层氧化铁皮为FeO。 钢坯加热时表面的氧化铁皮厚度与（）有关。 被加热以后的钢坯最内层氧化铁皮为FeO（）