加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。

箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。 为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择（）作为粗基准。 选择粗基准应满足：保证所有加工表面都有足够的（）保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度，此外粗基准不能重复使用. 三爪自定心卡盘定位夹紧毛坯工件，要考虑加工表面和不加工表面的（）精度 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 经济加工精度是指在()条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 选择精加工基准若遵循原则，则不能提高被加工表面的相互位置精度。 中国大学MOOC: 经济加工精度是指在（ ）的加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（）。 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（） 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（ ）。 如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置精度，则应以（）表面粗为基准 在贯彻加工顺序安排原则中，应以保证加工精度要求高的主要表面为前提，着重它们的加工问题，而次要表面的加工穿插在适当时候解决。 为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准。 零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工来保证。 零件的加工精度和表面粗糙度主要是由切削加工来保证（） 选择表面加工方法一般应考虑工件的（）和表面粗糙度。大批量加工一般精度的较小平面，宜采用粗铣和（）的加工方案。 为了保证加工表面与非加工表面之间的位置要求，应选择 为粗基准 获得零件有关加工表面之间位置精度的加工方法有哪些？影响加工表面间位置精度的主要因素是什么？