切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中，低频振动会产生波度，高频振动会产生粗糙度。

镗刀的（）将影响刀具切削时热量的散发，同时影响已加工表面的表面质量 切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损。 切削中出现工作表面质量明显下降,异常振动或响声,这时刀具已磨损严重（） 合理选用（）可减少径向力，避免振动．利于提高工件加工表面质量。 工艺系统低频振动，一般在工件表面上产生（），工艺系统高频振动对加工表面的（）有影响。 工艺系统低频振动，一般在工件表面上产生（），工艺系统高频振动对加工表面的（）有影响 试分析切削加工时影响零件表面质量的因素？ 切削用量选择（），造成振动、变形，直接影响加工质量 振动切削加工 已加工表面质量是指 。 自激振动约占切削加工中的振动的（）%。 自激振动约占切削加工中的振动的%（） 合理选用（）可减少径向力，避免振动，有利于提高工件加工表面质量. 产生（）时，切削力波动大，切削力和切削热都集中在刃口附近，使刀具刃口极易磨损和崩落，同时还有振动，影 响加工表面质量 合理选择切削液能提高加工表面质量。 在切削加工系统中，强迫振动是受外界干扰振动影响的一种可持续的有害振动。 在切削加工系统中，强迫振动是受外界干扰振动影响的一种可持续的有害振动（） 铣削切削过程无振动，使加工表面的表面粗糙度减小。() 切削热传入工件后，工件温度升高而产生，影响工件的加工精度和表面质量（） 下列不属于已加工表面质量的是()。