点火料层不变时，提高风机负压，烧结矿产量（）

燃料配比高或燃料多时，适当降低烧结料水分，降低点火温度，适当降低料层厚度，提高机速。 烧结矿产量增加同（）提高成0.4～0.5次方的关系。 厚料层烧结时，应采取的措施是提高（）。 烧结造球制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加（），强化烧结过程，提高烧结矿产质量。 烧结矿产量与垂直烧结速度成（）关系。 提高烧结料层的透气性，对主抽风机来讲，最大的好处是（）。 ＞垂直烧结速度与烧结矿产量的关系是（） 烧结料水分偏低或燃料偏大时，应适当（）点火温度，烧结料水分偏高或燃料偏低时，应适当（）点火温度。 在其它条件一定时，烧结机产量与料层的垂直烧结速度成正比，而通过料层的风量越大则烧结速度（）。 有利于提高烧结矿产质量的混合料粒度组成应当是（） 烧结点火的目的在于将混合料固体燃料点燃，向料层提供热量，借（）的作用，继续烧结。 沸腾炉点火启动操作时，应先启动烟气风机，使炉膛内略成负压，再启动助燃风机。 沸腾炉点火启动操作时，应先启动烟气风机，使炉膛内略成负压，再启动助燃风机（） 将烧结混合料料温提高到（）以上，可以显著减少料层的过湿现象，改善料层透气性，强化烧结过程。 混合料粘性好，易于制粒，能提高烧结料层的（）。 转化炉点火前应先启动风机，建立适宜的炉膛负压（） 燃料低时，台车料面点火温度下降，废气负压上升，温度下降，结矿FeO（）。 台车出点火器后3—4米料面不变色；风箱与总管负压升高；冷却段废气温度升高；机尾断面红块增多；机尾断面出现大孔薄壁或石头结构。均说明烧结料含碳量（燃料配比）高。 燃烧带过宽则料层透气性，导致产量，过窄则烧结温度（） 在主风机入口开度不变的情况下，提高再生床层料位，主风量会上升。