在板坯表面和结晶器铜板壁之间的摩擦力增大时发生（）

坯连铸结晶器铜板表面温度比较合适的范围是（） 结晶器铜板划伤深度大于mm时必须更换 结晶器铜板为了 的需要，相对铜板厚度差规定 。 结晶器铜板内部传热是过程 板坯连铸结晶器采用（）。 板坯中间包开浇后当结晶器内钢液（）时开始加入结晶器保护渣。 结晶器的铜板为什么要镀层？ 结晶器电磁搅拌应用要求铜板厚度（ ）。 结晶器电磁搅拌应用要求铜板厚度（） 结晶器的铜板镀Ni-Cr是为了提高铜板的( )。 结晶器的铜板镀Ni-Cr是为了提高铜板的（）。 连铸生产时结晶器铜板拔热量高时保护渣 ； 凝固坯壳向结晶器铜板传热原理 弧形结晶器外弧铜板的厚度是（） 结晶器铜板镀铬，是为了增加其抗磨性（） 结晶器采用的铬锆铜板材质导热系数大于银铜板。 增大摩擦力的方法有：增大（）和增大摩擦系数。 结晶器短边铜板倒锥度设定值（） 结晶器铜板划伤深度为mm是要求更换（） 结晶器保护渣液渣层过薄或过厚都会使板坯产生表面