复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模的（）

复合冲裁模相比其他类型模具，在结构上的最主要特征是（） 由于凸模和凹模之间有模具间隙，因而，落料时，落料件的尺寸（）。 精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大（） 简单冲裁模在冲床每一个行程内只能完成落料、冲孔等（）个工序 冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可（） 组装凸模组件时，要将落料凸模和冲孔凸模分别压入（）中，压入时要用90°角尺检测凸模与其的垂直度 在复合模中，（）模柄主要用于上顶出结构倒装复合模。 在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做。 在复合模冲裁模中，凸凹模的刃口尺寸通常以凸模和凹模的实际刃口尺寸配做（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 多工序复合模在结构上主要特点是具有一个或多个（） 落料凸模上导正销尺寸过小或无导头的调整方法是（） 冲裁模凸模易折断的主要原因是（） 正装复合模工作时,落料自上而下被推落。 正装复合模工作时，落料自上而下被推落（） 凸模磨损，屑料压附于凸模上，产生“跳屑”，处理方法是（） 一套正装式落料冲孔复合模中（）。 冲小孔凸模一般要加导向结构（） 凸模在工作时只受到一个向上的冲裁反力（） 冲载模的凸四模I作边缘要求有（）