一个表面的加工路线中，（），决定了该表面的加工精度

单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准。 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准（） 一个表面要达到加工要求（可以有多种加工方案）。 在机械加工过程中，工件上形成三个表面是指（）。①切削表面②待加工表面③过渡表面④已加工表面 加工方法的选择原则是要保证加工表面的加工精度和表面质量的要求。 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（）。 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（） 必须保证所有加工表面都有足够的加工余量，保证零件加工表面和不加工表面之间具有一定的位置精度两个基本要求的基准称为（ ）。 选择粗基准时应满足保证加工表面与不加工表面之间具有一定的（ ）精度。 研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度 单一表面的（），是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 凡是用加工过的表面做定位基准，不论该表面精度如何，都称作精基准。() 如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置精度，则应以（）表面粗为基准 获得零件有关加工表面之间位置精度的加工方法有哪些？影响加工表面间位置精度的主要因素是什么？ 机械加工中获得表面形状及其精度的方法有（） 三爪自定心卡盘定位夹紧毛坯工件，要考虑加工表面和不加工表面的（）精度 滑阀加工时两顶尖孔的表面形状和表面粗糙度会影响滑阀加工精度（） 在一次安装中完成多个表面的加工，比较容易保证各表面间的位置精度。 （   ） 考虑薄壁工件加工时的变形，精加工时优先加工精度等级（）的表面