加工后零件有关表面的位置精度用位置公差等级表示，可分为（）级

零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准（） 拨叉零件外形不规则，加工表面位置特殊尺寸精度和（）精度要求较高 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度（） 零件的加工精度通常包括（）、（）和位置精度等。 零件的加工精度通常包括（）、（）和位置精度等 零件的表面尺寸、形状、位置精度之间（） 零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据，加工时要按照其要求确定零件的：（） 位置公差在零件图上表示的符号是◎，这符号表示的位置公差是（） 被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。 测绘零件重要表面的基本尺寸，尺寸公差、行为公差等，查阅有关设计手册确定（） 零件的加工精度包括三方面的内容即尺寸精度、（）、表面相互位置精度。 零件表面光洁度越高，其公差等级就越高。 不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是 零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。 零件图里，表示位置精度的标注有（） 加工后零件各表面之间实际位置与理想位置之间的差值叫; 保证短套零件各表面位置精度的方法? 保证短套零件各表面位置精度的方法 用心轴安装孔类零件是保证各加工表面位置精度要求的有效方法。