一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（）。

由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为基准的不重合误差（） 基准不重合误差是由于工件的定位基准与设计基准不重合引起的。 大批量生产箱体零件常采用典型的精基准是 大批量生产加工箱体时，往往采用一面两孔定位，这时箱体口朝下，往往造成定位基准与（）不重合。 加工表面的设计基准和定位基准重合时,不存在基准不重合误差 定位基准应与重合，任何相配的零件应采用同一基准面（） 安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。 由于工件的定位基准与设计基准不重合而产生的误差称为基准不重合误差（） 基准不重合误差是由于定位基准和设计而产生的。 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，成为（） 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为（） 由于定位基准与工序基准不重合而造成的定位误差，称为基准不重合误差 工件定位中，由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差 编程原点应尽量选择在零件的（）。①设计基准②工艺基准③定位基准④测量基准 由于设计基准与定位基准不重合而造成的误差称为（）。 设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响 设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响（） 加工零件时，选择精基准的原则是：基准重合和()。 当实际生产中不宜选择设计基准作为定位基准时，则应选择基准不重合而引起的误差最小的表面作定位基准（） 定位误差中基准不重合误差是由于定位基准与（）不重合而产生的误差