当畸形工件表面不需要全部加工时应尽量选取不加工表面为主要（）面。

工件毛坯通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）。 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）。 工件毛坯通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（） 毛工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（） 当工件上有两个以上不加工表面时，应选的表面为找正依据（） 工件毛坯通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面 之间保持（） 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀 毛坯工件通过找正划线后，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀（） 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）均匀 毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持()均匀。 若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以加工表面作为粗基准。() 在毛坯工件上，通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（） 工件毛坏通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀（） 当工件各个表面都需要加工时，为保证各表面都有足够的余量，应选用为划线基准（） 立体划线时，工件有若干个不加工表面时，应以较小而弯曲的不加工表面作为基准，以保证加工面与不加工面的均匀、对称（） 若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应该以加工表面作为粗基准。() 铣加工工件时，应尽量选择余量大、幅面大的表面作粗基准（） 毛坯上有不加工表面时,应按不加工表面找正后再划线,这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。 考虑薄壁工件加工时的变形，精加工时优先加工精度等级（）的表面 工件在精加工时，不需要考虑刀具切入和切出方式。