均衡炉衬根据炉衬各部位的损失机理及侵蚀情况，在不同部位使用不同材质的耐火砖，砌筑不同厚度的炉衬（）

在转炉冶炼过程中，炉衬受到化学侵蚀比较严重，一般前期是SiO2对炉衬侵蚀，后期是FeO对炉衬侵蚀（） 均衡炉衬砌筑 炉衬的破损机理是（） 高炉铁口以上炉缸部位炉衬侵蚀的主要原因是（） 转炉采用综合砌炉技术可达到均衡侵蚀炉衬和提高炉龄的目的（） 转炉炉衬的损坏机理有（） 转炉炉衬损坏的原因和机理是（） 对于采用镁碳砖的转炉，炉衬砖的脱碳是炉衬损坏的首要原因。脱碳后的炉衬砖受到熔渣的化学侵蚀是炉衬破损的另一个重要原因。 为什么渣线部分的炉衬侵蚀最严重？ 转炉炉衬损坏的原因和机理是什么？（） 电炉根据炉衬的性质不同可分为（）。 转炉炉衬侵蚀后分为：绝热层，永久层，工作层（） 适当增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量，是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段（） 炉衬的侵蚀过程大致是按照氧化脱碳—（）—（）往复进行的. 炉衬最易损坏的部位是（）。 炉身部位炉衬损坏的原因？ 电弧炉根据炉衬的性质不同可分为（）。 转炉炉衬永久层各部位用砖也不完全一样，常用的有以下（） 单、双层炉衬隔热在经济性进行比较，并回答减少炉衬热损失从何处着手？ 加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀。