车削外圆表面，经济精度为IT8～IT7，经济粗糙度为1.6～0.8μm时，应采用的加工路线为（）。

给出三条以上外圆表面的加工路线（标明相应加工精度和表面粗糙度）。 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 经济加工精度是指在()条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 精度在IT6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为（） 精度在IT6，表面粗糙度在0.2μm以下的外圆表面通常采用的加工方案为（） 数控车床主轴轴向窜动大，直接影响外圆的加工精度和表面粗糙度（） 镗孔的经济表面粗糙度值为（） 外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。 磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到（），表面粗糙度可达到（），如镜面磨削工件表面粗糙度可达到（）。 轧制管材尺寸精度，表面粗糙度。（） 减小车削表面粗糙度的主要方法有（） 成形车刀车削后，表面粗糙度可达Ra（）μm。 成形车刀车削后，表面粗糙度可达Ra（）μm 为了提高车削工件的表面粗糙度，可将车削速度尽量提高。 中国大学MOOC: 经济加工精度是指在（ ）的加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 导轨的精度包括几何精度，表面粗糙度和（）。 车刀影响车削工件表面粗糙度的主要部份是（） 为改善车削工件表面粗糙度，在精车削时应选用快速进给（） 在大量生产中，已知孔加工精度为IT7级，孔径为φ60mm，表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面，采用的加工路线为（）。 表面粗糙度基本符号加一小圆，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得（）