堆焊时堆层硬度不合格的原因有焊条选用有误，堆焊层只有二层和不恰当造成母材稀释率过高等（）

自动埋弧堆焊电流增大时,焊丝熔化速度加快,堆焊层厚度较少。 堆焊速度过小,堆焊层加厚,焊缝(焊道)()。 异种钢焊接，采用高镍焊条焊接堆焊过渡层，可减小（） 带堆焊层工件中的缺陷有：（） 耐蚀层堆焊时，均需重新评定的（）。 采用氧乙炔火焰堆焊时，每一层堆焊厚度以（）mm为宜。 手工堆焊时，防止堆焊层产生裂纹及剥离的主要方法是焊前进行（） 堆焊不锈钢耐蚀层时熔合比越小，堆焊层化学成分被稀释程度越严重，耐蚀层的耐蚀性越差。 堆焊层金属开裂倾向的大小只与工件及堆焊层金属的含碳量有关。 焊层金属产生开裂时，母材与堆焊层金属成分（）。 电渣堆焊利用成形模可进行水平位置的堆焊，堆焊层厚度范围可达（）mm以上。 目前较为常见的阀门密封面堆焊方法有（）、焊条电弧堆焊、钨极氩弧堆焊和等离子弧堆焊等方法 防止堆焊层金属开裂的主要方法是设法减小堆焊时的焊接应力。 电渣堆焊的堆焊层不能太薄，一般应大于（）mm。 氧乙炔堆焊时，一般使用碳化焰，由于其（）作用，会降低堆焊层的韧性。 下列堆焊焊条牌号中，用于堆焊热锻模的是（）。 在碳钢上堆焊钛金属层时，常用的过度层材料为紫铜 采用气焊进行阀门密封面堆焊时通常为氧乙炔焰堆焊，其生产效率高，通常用于大工件堆焊，可获得薄而均匀的堆焊层。 采用气焊进行阀门密封面堆焊时通常为氧乙炔焰堆焊，其生产效率高，通常用于大工件堆焊，可获得薄而均匀的堆焊层（） 手工电弧堆焊时,常选用小电流,短弧堆焊。