板坯号表示铸坯流号的第几位（）

全弧形板坯连铸机浇出的铸坯，其夹杂多聚集在板坯处 依据QF5003《板坯及板材产品标识管理办法》，自产板坯的板坯切割顺序号用两位数字表示，即“01～99”； 外购板坯的坯序号以原厂为主不需重编；长坯料切割后，对切后板坯进行板坯号标识时，原长坯料上前8位标识号不变，后两位从“（ ）”号开始按顺序进行板坯号的编制。 底盘号第几位代表发动机和变速箱类型（） 连铸坯面部纵向裂纹主要发生在板坯厚度中央（） 连铸板坯窄面（侧面）产生的凹陷不属于铸坯的形状缺陷（） 板坯宽度方向的测量，应在连铸坯长度的中部测量（） 拉坯速度指的是铸机每流单位时间拉出的铸坯长度（） 浸入式水口、保护渣技术只适应于大方坯和板坯连铸（） 原生信息流展示位置在第几位（） 直弧形连铸机板坯连铸机所生产的铸坯在弯曲区域，铸坯内弧侧和外弧侧分别受到压（）和（）。 直弧形连铸机板坯连铸机所生产的铸坯在弯曲区域，铸坯内弧侧和外弧侧分别受到压（）和（） 实现连铸坯热送热装的主要条件是生产无缺陷板坯。 实现连铸坯热送热装的主要条件是生产无缺陷板坯（） 直弧形连铸机板坯连铸机所生产的铸坯在（）区域，铸坯内弧侧和外弧侧则分别受到张应力和压应力，尤其铸坯在张应力作用下 非作业人员在铸坯垛坯间穿行，吊运板坯时指挥者未站立于距离坯端头5米远（） 板坯连铸在生产含碳0.08～0.15%的钢种时在连铸坯宽面中部易产生纵向裂纹。 连铸板坯可取全截面或大于宽度一半的半截面横向试样，方坯、圆坯、异型坯取横向全截面（） 板坯连铸结晶器电磁搅拌在生产过程中对铸坯表面质量有影响的操作： 铸坯厚度20～90mm，宽900～1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机（） 板坯凝固过程中，因钢水静压力作用造成的铸坯形状缺陷称作（）缺陷。