在磨削加工中，端磨相对于周磨，周磨的加工效率要高些

珩磨加工特点 珩磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对工件的运动是运动的复合（） 渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹（钻孔或铣槽） →粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。 磨削加工的实质是磨粒对工件进行（）、（）、（）三种作用的综合过程。 平面磨削工艺方法有圆周磨、（）和导轨磨等 磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小。 磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小（） 珩磨加工有哪些优点？ 珩磨加工有哪些优点 横磨法磨削力较大，磨削温度高，工件易发生变形和烧伤，故只适用于加工（） 磨粒越细，磨削的表面越光洁，效率越低（） 对宝石进行粗磨加工，在加工过程中属（）阶段 一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火） →粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。 钻石为什么要切磨加工？ 刀具磨钝标准的制订原则：在实际生产中由于加工条件和加工要求不同，通常分为（）磨钝标准。 砂轮的硬度指标越高，磨粒越不易脱落，磨削效率越高。 柴油机防止拉缸的工艺措施有：气缸套内圆表面采用（）。①衍磨加工；②波纹加工；③表面强化处理；④磨削加工 闭路磨比开路磨的粉磨效率（）；产量（）；产品细度（）。 因闭路磨比开路磨粉磨效率高，所以开路磨改闭路磨可增产。 研磨与衍磨都属于超精加工工艺，加工精度可达IT7—IT1级。研磨使用研具和研磨膏对工件进行加工，衍磨使用油石条和浮动衍磨头对工件进行加工。它们都可以加工（）。