钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩和固态收缩两部分。

铸件在凝固过程中，合金液态收缩和凝固收缩，常在铸件（）的地方出现集中的孔洞称为（） 共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，因此具有很好的铸造性能。_ 任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 铸件中形成的缩孔体积V缩孔和合金总的体收缩V总缩（液态体收缩、凝固体收缩和固态体收缩之和）之间的关系（） 合金的收缩分为液态收缩、（）和固态收缩三个阶段 ( )共晶成分合金结晶温度范围为零。所以,共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩,而不产生凝固收缩 钢液凝固过程中体积收缩包括哪几部分？ 钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、（）和固态收缩三个阶段。 合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因 高温钢水在冷却及凝固过程中，_收缩是引起缩孔形成的主要原因 铸造合金的液态收缩，凝固收缩大，则铸件易产生（） 接触电阻有收缩电阻和表面电阻两部分组成。 接触电阻有收缩电阻和表面电阻两部分组成（） 金属的（）主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。 合金收缩经历三个阶段。其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因 铸件在凝固过程中,当合金的收缩得不到足够的液态金属补充时会产生( )。 钢的液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因。 金属的铸造性能主要是指金属在液态时的流动性以及液态金属在凝固过程中的收缩和偏析程度。 铸造合金从液态到凝固完毕的过程中产生的体积和尺寸减小的现象称为铸件收缩。 浇注温度一定时，铸钢液态收缩率和凝固收缩率之和随含碳量增加而减小。