对工件进行热处理时，要求某一表面达到的硬度为HRC60～65，其意义为（）。

一般情况下,对起升机构用制动轮要求表面热处理硬度应为40~55HRC,深2mm处的硬度应不低于( )。 錾子是錾削工件的工具，常用碳素工具钢经锻打后再进行刃磨和热处理而成。切削部分经热处理后硬度可达56～62HRC（） 对于热处理后硬度要求较高的工件，可采用（）。 AA003热处理工艺中可提高工件的表面硬度（） 合金工具钢刀具材料的热处理硬度是HRC（） 热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上。 锉刀经热处理后切削部分硬度达62~72HRC 热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上（） 锉刀的材料一般选用T12A制成，经热处理后切削部分的硬度达到56～62HRC。 锉刀的材料一般选用T12A制成，经热处理后切削部分的硬度达到56～62HRC（） 表面热处理是对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺方法。 表面热处理是对工件表层进行热处理以改变其组织和性能的工艺方法（） 柱塞不但具有光滑耐磨的表面，并且硬度要高，硬度应达到HRC（）以上。 錾子切削部分由（）刀面、（）刀面和两面交线（）组成。经热处理后，硬度达到56-62HRC。 錾子切削部分经热处理后，硬度最高可达48～52HRC。 零件图上标注的热处理符号“HRC”代表硬度（） 錾子切削部分经热处理后，硬度最高可达48～52HRC（） 滚动轴承零件要求硬度大于或等于60HRC，最终热处理应选用（） 要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（）热处理。 锉刀用（）钢制成经热处理后切削部分的硬度为（）HRC。