请简述本装置烷基化单元的工艺特点

烷基化单元正常停车时，若需要更换催化剂，烷基化系统应将苯倒空排出反应器（） 烷基化单元正常停车时，若精馏系统仍正常运行状态，烷基化系统应处于热苯循环状态（） 烷基化装置开车时引入烷基化油，通过开工管线将界外烷基化油引入到的底部和闪蒸罐D-203的抽吸侧（） 烷基化装置的主要原料是碳四馏分，主要产品是烷基化油（） 氟化氢法烷基苯生产工艺，烷基化装置分为烷化反应、（）、中和三大部分。 烷基化单元正常生产中氮气主要用户是（） 正常生产期间烷基化单元废硫酸由排出送至后续单元（） 烷基化工艺属于放热反应，其工艺危险特点不包括（） 烷基化单元流出物水洗罐用的水是（） 硫酸法烷基化与氢氟酸法烷基化相比的优点是（） 氢氟酸烷基化可使原料中丙烯、丁烯、戊烯都能顺利烷基化。 烷基化原料设计入装置最高温度是（）℃ 烷基化反应中常用的烷化剂和烷基化方法有哪些？ 烷基化工艺的典型工艺是（） N-烷基化及O-烷基化多采用相转移催化方法（） 烷基化反应时间越长烷基化油辛烷值越高。 C—烷基化就是利用烷基化剂把（）连在芳环上的反应。 本烷基化装置设计年产量为万吨（） 烷基化装置开车时引入轻汽油或者直馏汽油代替烷基化油，需保证不含芳烃、烯烃、环烷烃（） 烷基化反应中，原料、催化剂、烷基化剂的加料次序可以颠倒。