工件选用的定位支撑来定位是由于工件形状复杂而之。

工件以内孔为定位时，其定位元件应选用：（） 长方形工件定位，主要定位基准面上应布置（）支撑点。 定位支承点的位置随工件定位基准位置的变化而自动与之适应的定位元件叫（） 工件的大小、材质、表面形状、边界、温度都会对工件定位精度产生影响（） 工件定位的实质是确定工件的定位基准的位置（） 粗糙不平的工件表面或毛坯面作定位基准时应选用顶部形状为（）的支承钉作为定位元件。 正确选择工件定位基准，应尽可能选用（）作为定位基准 工件在夹具中定位时，工件以定位面与夹具的定位元件的定位工作面保持（）来限制其自由度。 工件的定位方式有工件以平面定位，以为圆柱面定位，以孔定位（） 工件的定位是依靠工件的__与夹具的__，相接触来实现的 工件在夹具中的定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，故在加工中会产生定位误差，包括（） 工件在夹具中的定位方法和定位元件的选择依据，是定位基准的形状特点、加工要求（） 以工件的毛坯平面定位时可选用（）。 工件定位时,由于工件和定位元件总会有制造误差,因这工件定位时将会在一定范围内变动,这种变动量称误差（） 工件定位中会出现完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的情况，试分别说明之 工件以中心孔定位时，一般不选用（）作定位元件。 由于工件和夹具定位元件的制造误差，造成工件定位基准相对夹具元件支承面产生位移而产生的误差，叫做基准位移误差（） 工件定位 工件的外圆形状比较简单，长度较长，但内孔形状复杂，长度较短，定位时应当选择作精基准（） 什么是定位？工件为什么要定位？