试述铸坯纵裂的种类、产生机理、连铸生产及设备维护中的预防手段。

与连铸坯上表面角横裂相关的铸机设备因素是（） 通过连铸坯的检验，可以判断铸坯的内裂生成位置（） 硫会降低连铸坯的高温塑性，增加了连铸坯的内裂倾向（） 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。 轻压下技术可以减少铸坯纵裂（） 结晶器铜板温度 相差太大，铸坯容易产生纵裂； 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？ 连铸坯角部纵裂纹形成原因及防止措施有哪些？ 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷。 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷（） 连铸坯产生的对角线裂纹属于铸坯的内部缺陷（） Cu富集在连铸坯的表面时，会造成铸坯表面产生（）。 连铸坯质量缺陷的种类有（）、（）、（）。 下列因素是导致铸坯纵裂愿意的是（） 连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。 连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”（） 连铸坯在铸机中受到（）应力。 连铸坯按照铸坯断面可以分为（）。 连铸坯表面纵裂纹产的原因有哪些？