胶料在混炼、压延或压出操作中以及在硫化之前的停放期间出现的早期硫化成为（）。

塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是（） 在硫化仪曲线中能表明胶料硫化速度的（）。 塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是不同的（） 用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是（） 压出出现熟胶，与胶料可塑度偏低无关 压出出现熟胶，与胶料可塑度偏低无关（） 采用密炼机混炼氯化聚乙烯时，胶料温度应控制在（） 乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高（） 混炼温度过高，配合剂用量过多，且混炼时分散不均匀，因此会造成胶料产生（） 下列选项中属于混炼胶停放的作用的是（） 密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、（）、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。 中国大学MOOC: 压延时胶料中针状、棒状、片状的配合剂粒子会顺着压延方向取向排列 压出胎面收缩率偏大，与胶料可塑度偏低有关（） 在胶料硫化过程中使胶料强度上升最快的是（）。 胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过（）测定。 焦烧就是胶料发生了早期硫化（） 硫化仪曲线反映了硫化过程中胶料剪切模量随着时间的变化规律。 胶料早期硫化的原因是什么？ 为什么加入硫磺后胶料需冷却停放？ 天然胶在混炼时一般也不超过75℃～90℃，防止胶料出现（）