筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现偏大

筒式烘丝机干燥能力不足时，表现为水分持续偏高和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有现象（） 适用于湿颗粒性物料的干燥设备有（）。 简述筒式增温增湿机产生水渍烟的原因。 简述筒式增温增湿机产生水渍烟的原因 烘丝过程中，烘丝机出口处，在烟丝中出现大小不等的湿团烟丝，分析原因并说明故障排除方法。 筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象（） （BAC00e）（）筒式干燥设备筛网破损,则会从除尘管道0中流失烟丝、烟末,若毛刷不转或掉毛,则无法清除筛网上吸附的烟末,造成排潮故障 叶丝干燥设备根据和烘丝机理不同可大致分为滚筒烘丝机和叶丝气流干燥机（） 筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和（）温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象。 筒式干燥设备干燥能力不足主要是热风温度和温度上不去，表现为水分持续偏大和出料温度持续偏低，烟丝烘不透，手抓烟丝有粘手现象 使湿物料在热空气的吹动下上下翻腾的干燥设备称为 增温增湿机调整过大时，进入筒内的低温空气会使筒内温度下降，容易在排气罩产生冷凝水，冷凝水滴入物料产生水渍烟（） 气流干燥设备清洗管路时，观察排污口的污水（）和排出料团情况，可适当增加自动清洗次数，直至污水清澈并且排污口没有烟丝排出为止。 气流干燥设备清洗管路时，观察排污口的污水和排出料团情况，可适当增加自动清洗次数，直至污水清澈并且排污口没有烟丝排出为止 解决筒式干燥设备干头、干尾问题的主要途径是采用加湿、减风量、调整滚筒（）等控制方法 气流干燥设备出料温度波动的解决方法之一是：调整进料振动式输送机和振幅，使物料输送均匀，无结团和成堆现象 简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。 筒式干燥设备出料温度和筒温、热风温度、排潮风量、（）、来料温度有关 筒式干燥设备出料温度与筒温、、排潮风量、来料水分、来料温度有关 回转式干燥机主要由稍作倾斜而转动的长筒所构成。湿物料与干燥介质在长筒内同向流动。采用湿物料与干燥介质在筒内装触换热、从而达到干燥的目的（）