薄壁零件在夹紧力的作用下容易产生变形，常态下工件的弹性复原能力将直接影响工件的尺寸精度和形状精度。

()轴向夹紧夹具可减少薄壁零件的变形。 在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用（），改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施. 磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。 加工薄壁零件时，为减少夹紧力对工件变形的影响，一般采用哪些措施？ 采用（）可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。 采用（）可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。 零件在载荷作用下产生变形的基本形式有（） （）工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形振动和热变形。 夹紧力作用点在零件刚性（）的部位 薄壁工件的（）较低，加工时容易产生变形而影响加工精度。 零件长期在交变的热应力作用下，将使零件产生（）破坏。 零件长期在交变的机械应力作用下，将使零件产生（）破坏。 零件长期在交变的热应力作用下,将使零件产生破坏（） 车削薄壁零件，精车时（）小可以减小工件变形。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 零件在（）作用下，容易产生疲劳破坏。 加工薄壁零件时，为防止零件转动，夹紧力要适当的增加（） 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。 工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力（） 杆件在外力作用下产生变形，去掉外力后能够恢复的变形称为弹性变形