浇注是铸件的大平面应朝下（）

铸件浇注温度的高低对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现（） 铸件的浇注位置 有利于铸件补缩的浇注系统是（）浇注系统 对刚浇注完的铸件，应如何进行处理？（） 浇注高度较大的铸件宜采用（）浇注系统。 薄壁铸件宜用高温浇注以防浇注不足。 合金浇注温度应结合铸件的（）、铸件的结构复杂程度和壁厚查表确定。 有利于对铸件补缩的浇注系统是（）浇注系统。 浇注铸件时，控制好（）是获得合格铸件的有力保证。 浇注铸件时，控制好（）是获得合格铸件的有力保证 浇注高度较大的铸件时，宜采用（）浇注系统。 铸件的重要受力面、主要加工面,浇注时应朝上 （）铸件宜采取慢速浇注。 合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺浇注位置的选择应服从定向凝固原则；内浇道应开设在铸件的厚壁处或靠近冒口；要合理选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，应尽量降低浇注温度和浇注速度。 在进行铸件结构的工艺性分析时，应尽量避免铸件有较大的水平面（相对浇注位置），最好带有移动的斜度。 锉削余量较大平面时，应采用（） 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。 铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上放。 铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上放（） 浇注速度视铸件的形状和壁厚尺寸而定，对于形状复杂或薄壁铸件，浇注速度可以（）