动力厂负责进厂检斤车辆一次性检斤卡的制卡、发放、回收工作（）

检斤员对检斤数据通过检斤系统进行复查，发现检斤数据与录入检斤系统的数据不一致时，由动力厂到物流公司和销售处办理改正数据（） 钢材退货及换货、返修料进厂检斤，由客服做检斤需求计划。换货、返修料送货车辆进厂刷卡，到物监进行确认（即对检斤重量进行监控）后，再进行正常检斤（） 已执行完全部检斤过程，并出具检斤票，需取消的车辆记录，由发货单位和接收单位分别写情况说明，并由生产科长签字后，由动力厂检斤大厅进行（） 当高温合金检斤差异量超过时，由动力厂检斤大厅负责人、生产厂生产科长、物流公司发运负责人、销售公司办公室负责人签字后，签订磅差协议（） 动力厂计控车间轨道衡负责公司进、出厂及厂内周转物资的铁路运输检斤（） 当高温合金检斤差异量超过3‰时，由动力厂检斤大厅负责人、生产厂生产科长、物流公司发运负责人、销售公司办公室负责人签字后，签订磅差协议（） 进厂检斤车辆在检斤前，由电话通知轨道衡待检车辆的车号、品种、发货单位、发站等信息（） 车辆只检过初磅，无需继续检斤，由提出单位写情况说明，并由生产科长签字（或由计划员到动力厂计控检斤大厅确认登记）后，可由物流公司进行记录删除操作（） 检斤结束的有效记录，车辆已出厂但没有办理出门手续，由提出单位写情况说明，厂长签字后，武装保卫处当班人员签字后，由动力厂检斤大厅进行（） 检斤已完成，但由于实际情况，该笔数据取消，由提出单位写情况说明，并由生产科长签字后，由动力厂检斤大厅进行（） 如果一车装多家的料，需要一次进厂拉完，在制定检斤计划时要勾选是否同车进厂（） 检斤车辆通过轨道衡检斤后，检斤人员根据供应处通知的检斤车辆的车号、品种、发货单位、发站等信息录入到检斤系统（） 生产厂人员持《产品销售入库票》或《工艺鉴证卡》进行入库检斤，检斤人员对成品材进行单捆检斤，并将检斤重量、件数、日期填写在上（） 当自提二类钢材超过时，由动力厂检斤大厅负责人、生产厂生产科长、物流公司发运负责人、销售公司办公室负责人签字后，签订磅差协议（） 使用检斤小票换取正式检斤票，如果检斤小票丢失，需补打检斤小票，可到任意汽车衡检斤终端机前办理（） 生产厂人员持《产品销售入库票》或《工艺鉴证卡》进行入库检斤，检斤人员将检斤重量、件数、日期填写在《产品销售入库票》上，并签名、加盖检斤员印章（） 每班次检斤前，分厂人员配合检斤员对入库检斤秤用进行标定，检斤员打印标定记录（） 车辆完成全部检斤流程后，需对检斤信息进行打印，使用功能节点（） 厂内周转检斤物资，一律回皮，在相关单位卸货后由物流公司将车辆调回，轨道衡进行回皮检斤，未经回皮检斤的车辆不得重新装载其它货物（） 出口材在汽车衡复检差异率超过时，车辆回原生产厂复检，物流公司确认票料相符后，生产厂组织人员按整车全部钢材进行单捆复检，动力厂检斤员配合（）