精车选择切削用量主要考虑保证加工精度和表面质量，应选择较大的（），使用硬质合金车刀车削

切削用量三要素指的是什么？粗车和精车时如何选择？ 切削用量的确定根据各个工序的（）要求选择，以保证加工质量 半精、精加工时选择切削用量的基本原则。 切削不锈刚材料选择切削用量时，应选择()。 在切削用量三要素中，选择合理的切削用量，精加工时，应选用较小的 和 ，并尽可能选用较高的 。 选择切削用量时,最先应选择 精加工时进给量f的选择，一般以考虑保证加工精度和表面质量，进给量f的选择应（） 粗加工切削用量选择原则（） 精加工切削用量选择原则：（） 粗加工选择切削用量时，首先考虑的分别是（） 切削用量选择（），造成振动、变形，直接影响加工质量 为了保证材质硬度高、生产批量大的工件孔的尺寸精度和表面质量，精铰刀应选用（）材质。 合理选择切削液能提高加工表面质量。 粗加工选择切削用量时首先应考虑较大的（） 粗加工时选择切削用量应该首先选择（） 粗加工时选择切削用量应该首先选择（） 精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间（）、（）和（） 精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间（）、（）和（） 粗车时选择切削用量应选择较大的，这样才能提高效率（） 切削过程中，切削力直接影响切削热、刀具磨损与刀具寿命，加工精度和已加工表面质量（）