精密冲裁比采用其它的加工方法，其成本显著降低，并且（）程度高

目前，降低冲裁力的主要方法有：（）。 单工序冲裁模装配完成后定位销可以采用（）的方法加工。 单工序冲裁模装配完成后定位销可以采用()的方法加工。 降低冲裁力的方法之一是（）。 在设计冲裁模时，若计算出的冲裁力小于压机的吨位，最好采用（）方法冲裁。 精密冲裁是实现（）的冲压件的最有效的方法之一 步冲机冲裁（）、切边等采用长方形模具部分重叠加工 中国大学MOOC: 提高冲裁质量的工艺主要有修整、挤光、精密冲裁等。 增加冲压模具冲裁寿命，可采用（）方法。 连续冲裁模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离（）。 对同一厚度的相同材料，采用精冲的间隙比采用普通冲裁的间隙要（） 零件冲裁加工部分尺寸越小，则所需冲裁力越大。〔）（） 冲裁板料厚或表面质量及精度要求不高的零件，为了降低冲裁力，一般采用（）进行 有一较大尺寸的落料件,若按剪切面积计算.它所需冲裁力要略大于现有冲床的吨位,则应采用的降低冲裁力的方法是（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 降低冲裁力的方式主要有（）。 冲裁模的凸、凹模采用分别加工法时，应满足关系式。 精密冲裁时，端面分离所受到的三向应力分别为（） 某金属冲裁件，其上面的冲孔精度为：IT8，该冲裁的工艺性 整修时，材料变形过程与冲裁（），整修与（）加工相似。