同时提高砂轮速度和工件速度，可以避免产生磨削烧伤。

磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小。 磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小（） 磨削砂轮的安全速度是限制砂轮的最高工作速度，也称（） 磨削用量砂轮转速高、工件线速度小，通过被加工表面的磨粒数越多，表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大，砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大，加工表面的粗糙度值（）。 当砂轮与工件的接触面较大时，为避免工件烧伤和变形，应选择（）的砂轮 磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。 影响磨削后表面粗糙度的因素有：砂轮的粒度、砂轮的修正、砂轮的速度和（） 在车床上磨削工件时，砂轮选择的基本原则是保护砂轮的锐利性，提高耐用度和工件的精度，减少表面粗糙度值，并提高磨削效率。 砂轮的圆周速度大于35m/s的磨削，称为高速磨削。 磨削时，砂轮高速回转，具有很高的（）速度。 磨削中，采用宽砂轮提高工件转速其目的是（） 一般磨削的砂轮圆周速度可达（）m/s。 高速磨削时的砂轮圆周线速度可达到以上（） 高速磨削时，砂轮的线速度应大于（）m/s 砂轮的粒度对磨削工件的和磨削效率有很大影响（） 磨削加工中砂轮的速度越高,保证其他条件不变的情况下,工件表面的粗糙度值（） 避免磨削过程中工件表面的烧伤就要减少（）和加速磨削热的传导 磨削时，采用内冷却方式和（）砂轮能有效地防止烧伤现象的产生。 磨削时，采用内冷却方式和（）砂轮能有效地防止烧伤现象的产生 在磨削加工中，当工件或砂轮振动时常产生（）的缺陷。