刀具（）不正确，产生几何形状等误差

确定工件加工工艺包括毛坯形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等 键槽中心找正不正确会产生键槽宽度误差。（） 零件经加工后，不仅会存在尺寸的误差，而且会产生几何形状及相互位置的误差（） 零件的几何参数误差可分为两类：几何形状误差和尺寸误差（） 零件的几何参数误差可分为两类：几何形状误差和尺寸误差（） 用成形刀具加工时，不仅刀具的形状误差，而且刀具的刃磨，安装，调整，也都会影响加工表面母线的形状精度。 磨削外圆时，如果中心孔形状不正确，则工件会产生（）。 以下关于测量误差产生的原因，不正确的是（）。 以下关于测量误差产生的原因，（）是不正确的？ 刀具的几何参数包括__，__和__等 工艺系统几何误差主要指（）、夹具和刀具的制造误差及使用中的调整、磨损误差等。 刀具几何参数的选择是否合理，对刀具的使用寿命、加工质量、生产效率和加工成本有重要影响，下列关于对刀具前角的选择不正确的叙述是（）。 刀具几何参数的选择是否合理，对刀具的使用寿命、加工质量、生产效率和加工成本有重要影响，下列关于对刀具前角的选择不正确的叙述是（） 刀具的制造误差、装夹误差及其磨损都会产生加工误差，机械加工中常用的刀具有（） 零件表面的几何形状总误差不包括（）部分 由于光纤的几何结构，形状会产生（） 成形刀具加工,消减形状误差所采用的途径主要有( )。 车削螺纹时，车刀切深不正确会使螺纹中径产生尺寸误差（） 加工好的零件，它的实际几何参数对理想几何参数不可避免地存在误差，包括尺寸、形状和位置误差，我们把形状位置误差所允许的变动全量称为()。 刀具切削部分的几何形状主要是由一些（）的方位角度表示。