CRH2A型动车组镟轮，开启轮对镟修设备，对轮对的内侧距、轮径、轴向窜动量、径向窜动量、突出轮缘高度、突出轮缘厚度等进行预测量。轮对预测量时，可用毛刷沾适量机油，涂在轮对内侧面靠轮缘处，避免轮对转动时发生啸叫声。

CRH2A统型动车组二级修，轮对内侧距测量时，任意三点内侧距测量均应范围（） CRH380A（L）型动车组轮对镟修结束后,对内侧距、、轮径差、轴向窜动量、径向窜动量、突出轮缘高度、突出轮缘厚度等尺寸进行补测量（） 根据全车轮径尺寸情况，轮对更换前须进行选配，优先选用镟修量最少的轮径值轮对。当动车组车轮轮径值之间存在差异时，同一辆车允许通过镟修2条车轮来调整，其中CRH1、2、3型动车组车轮直径最多可镟修毫米（） 数控不落轮镟床可以同时镟修2条轮对（） 根据全车轮径尺寸情况，轮对更换前须进行选配，优先选用镟修量最少的轮径值轮对。原则上动车组新轮对严禁镟修用于轮对选配（） CRH2A型动车组镟轮，定位反光片粘贴在（）轮辋外）。 CRH380A型动车组轮对镟修周期为20万公里至万公里（） CRH2A型动车组镟轮，当镟修车床信号灯显示为“黄”+“蓝”时，表示（）。 CRH380A动车组镟轮后，同一轮对车轮直径差≤1mm（） CRH380对动车组镟轮后，同一轮对车轮直径差≤1mm（） 不落轮镟床在镟修轮对时，轮对是由个驱动滚轮驱动（） CRH2型动车组轮对内侧距离为（1353±3）mm（） CRH380B型动车组三级修轮对内侧距为mm CRH2A统型动车组二级修，轮对内侧距测量时，用测量轮对内侧距，测量时应将内测距尺可靠贴紧轮辋内侧及轮缘上方，到位后，及时锁紧游标尺，取下读取数据（） U2000-400型数控不落轮镟床可以进行废轮对的镟修（） CRH2A型动车组镟轮，使用Ra6.3μm、Ra12.5μm和Ra25μm三种粗糙度样板对镟修轮对的踏面及轮缘加工表面进行对比检测，确保粗糙度不大于（）。 CRH2A型动车组检修标准车轮直径之差：同一轮对≤（）mm CRH2A型动车组镟轮，遥控驾驶公铁两用车出库，行走至距动车组（）处停车。 CRH2A型动车组三级修车轮踏面镟修后车轮直径不得低于（） CR400AF型动车组车轮直径差：同一轮对镟轮后应≤1mm（）