新做铁口泥套必须保证（）适宜，必须烤干后才能出铁。

新做泥套不得超过铁口（），应在其内20mm～40mm为宜。 新做泥套不得超过铁口保护板，应在其内10mm～15mm为宜。 新做泥套是可以超过铁口保护板的，这样可使压炮时压的更严。 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 铁口打泥量的多少，取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况（） 维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上渣；改进（）质量。 烤铁口泥套时，用火应先小后大，以免泥套胀裂。 出铁口主要有铁口框架，（），衬套，流铁孔道及泥包所组成. 铁口浅时，退炮前必须具备出铁条件。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道（） 遇到铁口潮，开铁口时铁口眼要小，要分段进行，保证烤干，严禁钻漏。 烤铁口泥套时，用火应（），以免泥套胀裂。 出铁口主要有铁口框架，保护板，衬套，流铁孔道及泥包所组成。 为保证铁口深度，在正常情况下，必须在（）后堵铁口。 铁口泥套是指在铁口框架距铁口保护板100～200mm的空间内用泥套泥做成的可容纳炮嘴的深窝。 铁口泥套是指在铁口框架距铁口保护板100～200mm的空间内用泥套泥做成的可容纳炮嘴的深窝（） 铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇注料泥套泥。 铁口过深、难开，出铁时间长，应在炮泥中适当增加（） 铁口潮湿时必须铁口再出铁。处理铁口或出铁时严禁铁口站人严禁在渣壕出水口处及冲渣系统作业严禁跨越撇渣器、渣铁壕。炉前行车要铁口（）