喷丸除锈时，用于铸件除锈铁丸的直径为（）

Sa1级可定义为（）的喷射或喷丸除锈。 储风缸外部进行压力清洗或喷（抛）丸除锈处理（） Sa3级可以定义为（）的喷射或喷丸除锈。 在喷丸除锈中，喷完气在喷完系统内是一种（）转换机构 同等条件下进行喷丸除锈，锚纹深度最深的是（）锈蚀。 喷丸除锈是利用压缩空气将钢丸与压缩空气在（）中混合后喷射到工件上 在喷射除锈中，喷完器完成装砂、（）砂丸气流混合三项工作 钢材表面喷丸或抛丸除锈处理，重要构件表面达到GB8923中的（）级 车钩缓冲装臵段修时有哪些零部件要求抛（喷）丸除锈？ 段修时，经抛（喷）丸除锈的零部件，表面清洁度须达到，局部不低于（） 确保有足够的（）和尽可能提高有效压力是提高喷丸除锈效率的必要条件 车钩缓冲装置段修时要求抛（喷）丸除锈的零部件有2种：钩尾框、钩舌。 车钩缓冲装置段修时要求抛（喷）丸除锈的零部件有2种：钩尾框、钩舌（） 确保有足够的压缩空气容量和尽可能提高（），是提高喷丸除锈效率的必要条件 采用水射流除锈后的货车，须清除残留丸粒（） 喷（抛）丸清理时，钢丸直径不大于（），根据工件及其表面情况确定喷（抛）丸时间，不得损伤配件外表面。 经抛（喷）丸除锈的零部件，表面清洁度须达到GB8923规定的St2级（） 机械除锈法多适用于铸件和厚板材的处理。 空气制动装置喷（抛）丸清理时，钢丸直径不大于（），根据工件及其表面情况确定喷（抛）丸时间，不得损伤配件外表面（）。 空气制动装置喷（抛）丸清理时，钢丸直径不大于（），根据工件及其表面情况确定喷（抛）丸时间，不得损伤配件外表面（）