凸焊所需电流比点焊同样的一个焊点时（），在采用合适的电极压力的前题下以不挤出过多金属作为最大电流

()标准点焊电极用于单点凸焊时。为了减轻工件表面压痕，电极接触面直径应不小于凸点直径的两倍。 多点凸焊时,总的焊接电流大约为每个凸点所需电流乘以凸点数。 采用电阻点焊时，电极头直径增加，焊点直径也会随之增加，但不能无限增加。 点焊焊点表面喷溅是由于电极压力不足，焊接电流过大，电极端部过小，电极端部整形不良，工件表面污染（） 采用电阻点焊焊接时，原焊点有4个，修理时要有（） 压力焊是焊接中的一个大类的焊接方法，除了点焊，凸焊外，其他的压力焊焊接方法（） CO2气体保护电弧点焊在进行立焊时，为了改善焊点成形，其焊接时间比仰焊时间长。（） 点焊和缝焊时可以采用浇水方式对电极和工件冷却。 电烙铁焊接器件时一般在2秒内完成一个焊点焊接（） 电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊和对焊。（） 电阻点焊时电极头直径增加，焊点直径也会随之增加，但不能无限增加。 焊线时每个焊点焊接时间控制在1-3S（） 一个点焊焊点的形成过程一般包括（）阶段、（）阶段、（）阶段和（）阶段。 凸焊可以减轻另一工件外露表面上的压痕，电极电流密度小，散热好，电极磨损小（） 常用的电阻焊方法主要是点焊、缝焊、对焊和凸焊（） 电阻焊中，点焊接头的焊点主要承受拉应力。 电阻点焊，焊件装配成（）并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属焊点，形成扇球形的熔核的电阻焊方法 在电阻点焊过程中，若电极压力增大，板件-电极间接触改善，散热加强，因而总热量减少，焊点熔核尺寸减小，焊透率降低，严重时会形成未焊透。 在电阻点焊过程中，若电极压力增大，板件-电极间接触改善，散热加强，因而总热量减少，焊点熔核尺寸减小，焊透率降低，严重时会形成未焊透（） 接头形式电阻焊可分成点焊.缝焊.凸焊和( )四种。