拉速增加，结晶器导出热流增大，因而凝固壳厚度较薄（）

高碳钢和低碳钢相比连铸时结晶器内凝固时气隙小、坯壳较厚、拉坯阻力大，要注意使用旧结晶器，稳定拉速，论述是否正确?() 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。 结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出（） 最大工作拉速必须保证出结晶器后坯壳有足够的厚度而不（）为原则。 连铸机的最大拉速应以保证出结晶器有足够的坯壳厚度而不漏钢为原则。 凝固坯壳向结晶器铜板传热原理 结晶器振动速度与拉速之差增大，有利于脱模（） 根据凝固平方根定律，要准确计算结晶器内坯壳厚度，关键是选择合适的凝固收缩系数，可以通过实测拉漏坯壳求得此值（） 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器粘结而被拉漏。 按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频。 按正弦振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振频（） 结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏（） 小方坯150mm×1500mm，结晶器凝固系数k＝19mm/min1/2，其液面控制在离上口100mm，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度L＝700mm，试求其正常拉速V(小数点保留一位) 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率。 结晶器的作用是使钢水凝固形成具有一定的厚度（），防止拉漏事故。 出结晶器的坯壳只要求坯壳厚度生长均匀（） 结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而被拉漏（） 按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯的平均拉速为结晶器振幅振动频率。 凝固坯壳向结晶器铜板传热过程正确的是（ ）