间隙对冲裁工作的影响是，当间隙大或较大时，冲裁力（）

冲裁间隙 模具间隙对冲裁件断面有哪些影响？ 冲裁间隙对断面质量的影响？ 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 当对冲裁件的质量要求不高时，在间隙允许的范围内取（）间隙是有利的。这样，不但可以延长模具的寿命，而且冲裁力、卸料力等都可显著降低。 冲裁间隙过小时，将增大（）力、（）力、（）力以及缩短（） 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 冲裁模冲裁间隙太大，会使制件产生齿状毛刺（） 对同一冲压件而言，间隙对冲裁力的影响描述正确的是（）。 试说明冲裁间隙对模具寿命的影响。 从冲裁件断面质量分析，当其剪切面变小，塌角增大，毛刺也大时，说明冲裁间隙（）。 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 冲裁间隙对下列哪些因素有影响（） 冲裁刃口变钝对冲裁件质量有哪些影响？ 冲裁间隙太小容易使制件（） 冲裁间隙太大容易使制件（） 冲裁模的间隙应当 模具导向件的间隙 冲裁模冲裁间隙不均匀，会使制件出现带斜度的毛刺（） 冲床冲裁模具使用前应检查刃口间隙是否均匀，制桶冲裁模具的间隙一般应为（） 冲裁模合理间隙的选择原则是：当冲裁件的断面质量要求很高时，在间隙允许的范围内采用（）。