铸坯的纵裂主要在二冷区产生。

连铸坯内部缺陷产生于二冷区，因此二冷问题是铸坯内部缺陷的主要原因。 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 结晶器铜板温度 相差太大，铸坯容易产生纵裂； 连铸坯纵裂属于内部缺陷（） 轻压下技术可以减少铸坯纵裂（） 试述铸坯纵裂的种类、产生机理、连铸生产及设备维护中的预防手段。 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷（） 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷。 下列因素是导致铸坯纵裂愿意的是（） 铸坯的二冷强度越大，铸坯的越发达 提高铸坯二冷强度，铸坯的柱状晶率相应增加。 提高铸坯二冷强度，铸坯的等轴晶率相应增加。 提高铸坯二冷强度，铸坯的等轴晶率相应增加（） 当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速。 当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速（） 简述铸坯表面纵裂纹的机理及产生过程。 铸坯在二冷区传热的方式有()。 二冷强度过大，会使铸坯的( )扩大。 二冷强度过大，会使铸坯的( )扩大 钢中含硫过高会导致铸坯产生角裂缺陷。