上旁承磨耗不大于mm（）

摆式转向架下旁承尼龙摩擦板顶面磨耗不大于（） JC系列旁承滚子外径径向磨耗、腐蚀深度不大于（） 上旁承磨耗板磨耗大于（）mm或裂纹时更换 铁路货车段修时，JC系列双作用弹性旁承，旁承磨耗板与旁承体组装后旁承磨耗板不得松动，测量磨耗板的上表面平面度不大于0.5mm，用厚0.5mm、宽度10mm的塞尺检查旁承磨耗板与顶板间的周向局部间隙，插入深度不得大于30mm（） 旁承磨耗板与旁承体组装时，磨耗限度凹槽应向上，须平行压入。组装后旁承磨耗板不得松动，测量磨耗板的上表面平面度不大于0.5mm，用厚0.5mm、宽度10mm的塞尺检查旁承磨耗板与顶板间的周向局部间隙，插入深度不得大于（） 转K4B型转向架旁承磨耗板上平面高度差不大于（） 上旁承磨耗板、调整垫板、上旁承体间的组装间隙均不得大于mm（） 上旁承磨耗板、调整垫板、上旁承体之间的组装间隙均不得大于mm（） 货车厂修时，JC系列、CJC系列、CBC-1型弹性旁承磨耗板与旁承体组装时，磨耗限度凹槽应向上，采用垂直面力平行压入。组装后旁承磨耗板不得松动，磨耗板的上表面平面度不大于0.5mm，用厚度为mm、宽度为10mm的塞尺检查，插入深度不大于3Omm（） JC型双作用弹性旁承，旁承座与摇枕旁承盒的间隙应不大于（ ）mm。 转K1、转K2（旧型）型旁承滚子径向磨耗、腐蚀深度不大于mm（） 常接触式上下旁承间隙不大于1mm（） JC型双作用弹性旁承组装时，旁承座与旁承盒间间隙不大于1mm（） 交叉支撑装置JC系列双作用弹性旁承磨耗板与顶板间的周向局部间隙不大于mm（） 旁承组装时，要求同一转向架内旁承高度差不大于1mm，同一机车内八个旁承高度的高度差不大于2mm（） 转K3型转向架下旁承组成尼龙摩擦板磨耗不大于（） 转8AG、转8G型旁承座侧面磨耗深度不大于（） 转K4B型转向架旁承磨耗板下的钢质垫板总厚度不大于60mm（） JC型、JC-2型、JC-3型旁承座与滚子轴接触凹槽底面磨耗不大于3mm（） 旧型转转K1、转K2，转E22型下旁承尼龙摩擦板顶面磨耗不大于mm（）