精铣和半精铣时，进给量的选择主要受工件表面粗糙度的限制（）

工件表面粗糙度低时，应选用较大的进给量（） T68型镗铣床精镗孔、精铣端面、精车端面的表面粗糙度能达到（）m。 在机加工中，精车、精铣、精刨及铰钻能到达的表面粗糙度Ra为()。 T68型镗铣床精镗孔、精铣端面、精车端面的表面粗糙度能达到（）m 较小的进给量可以降低车削工件表面粗糙度。 较小的进给量可以降低车削工件表面粗糙度（） 为改善车削工件表面粗糙度，在精车削时应选用快速进给（） 工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，欲减小工件表面粗糙度值，可证加光磨次数。 表面粗糙度要求高，精加工时进给量选择应大些（） 精加工时，进给量主要受到表面粗糙度的限制。 精加工时，进给量主要受到表面粗糙度的限制（） 精铣时，为了减少工艺系统的振动，减小已加工表面的残留面积高度，一般选取较小的进给量。 表面粗糙度值小时，应选较小的进给量。 表面粗糙度值小时，应选较小的进给量（） 精铣的进给率应比粗铣（） 端铣比周铣更能达到较小的表面粗糙度。 精加工的进给量是根据加工表面的粗糙度要求选择的。 精加工的进给量是根据加工表面的粗糙度要求选择的（） 在精车削圆弧面时，应（）进给速度以提高表面粗糙度。 在精车削圆弧面时，应进给速度以提高表面粗糙度（）