透入式加热时，淬硬层的热能直接由涡流产生。

钢感应加热表面淬火的淬硬层深度，主要取决于 ()感应加热淬火时，若频率为1～10kHZ，则淬硬层深度为20～25mm。 感应加热表面淬火的特点是加热速度快、、淬硬层深度易于控制（） ( )加热表面淬火的淬硬层深度一般为2～6mm。 火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm（） 涡流产生的（）在（）中产生电压。 轧辊含铬量的变化对淬火时的淬硬层深度有很大影响，随着含铬量的增加，淬硬层深度（）。 加热的温度,就是加热时产生热能的( )。 铸铁淬硬区焊接需要铺缓冲层，硬镀层2层。 铸铁淬硬区焊接需要铺缓冲层，硬镀层2层（） 淬硬层深度和硬度值是评定感应加热表面淬火质量的两项重要指标。实践证明，淬硬层深度为零件厚度的（）左右时，可以得到良好的综合力学性能。 铁磁电动系电流表由涡流产生的误差是误差（） 淬硬性是指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即钢淬火时得到淬硬层深度大小的能力（） 中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织（） 中碳钢焊接时,热影响区容易产生淬硬组织。 涡流产生在与磁通垂直的铁芯平面内,为了减少涡流,铁芯采用涂有绝缘层的薄硅钢片叠成。 相比而言，下列表面谇火工艺中（）淬硬层最均匀，硬度最高，工件变形最小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化 涡流产生的损耗对具有阻碍作用（） 桨尖涡流产生是由于哪种阻力（） 涡流产生在与磁通垂直的铁芯平面内，为了减少涡流，铁芯采用涂有绝缘层的硅钢片叠装而成（）