薄壁工件采用轴向夹紧装置将一般的径向夹紧改为轴向夹紧,也可减小工件的变形（）

当工件的轴向和径向的刚性都较差，应使夹紧力的方向与（）相一致。 薄壁工件夹具中径向均匀定心夹紧的设计，在精车时常采用弹簧夹头，碟型弹簧片和（）夹紧类型 薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。 在夹紧薄壁工件时，夹紧点分布要（） 加工薄壁零件时，为减少夹紧力对工件变形的影响，一般采用哪些措施？ 装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位（） 设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。 在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿夹紧（） 三片式夹片沿轴向的偏转更适合夹紧钢绞线 由于毛坯在拉弯过程中受到很大的轴向拉力，夹块的齿面应保持可靠地夹紧工件。 由于毛坯在拉弯过程中受到很大的轴向拉力，夹块的齿面应保持可靠地夹紧工件（） 薄壁工件夹紧力的作用面积加大，工件会（）。 薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。 为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向加紧的方法，而采用轴向失紧的方法。 夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力,小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。( ) 在夹紧薄壁工件时，要尽量夹在工件刚性好的部位。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。 采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形（） 工件的定位和夹紧称为工件的装夹。 在实现定心的同时夹紧工件，称为定心夹紧装置.