确定自位支承相当的定位支承点数，要看与工件定位面接触点数，三点接触时则相当于两个定位支承点。

工件以平面作为定位基准时,常用的定位元件有支承板、支承钉、可调支承、辅助支承等。 工件定位是通过工件的定位基准面与夹具的定位元件的接触来实现的，所以只要定位支承点的总数与需要限制的自由度数目相同，就不会出现欠定位或过定位现象。（） 工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则。 工件定位时用任意分布的六个支承点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个自由度，使工件的位置完全确定，称为六点定位原则（） 可调支承是支承点位置可以调整的支承。它不起定位作用，主要用于工件的毛坯制造精度不高，而又以粗基准面定位的工序中（） 在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、辅助支承等，它们均对工件起定位作用。 在夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承.可调支承.辅助支承等，它们均对工件起定位作用（） 各种定位元件均相当于一定数量的支承点,如在V型面就相当于支承点（） 工件以平面作定位基准时，一般多采用在（）的支承钉或支承板上定位 各种定位元件均相当于一定数量的支承点,如V型面支撑就相当于支承点（） 自位支承在定位过程中限制（）个自由度。 工件定位时，一般允许产生过定位因为定位支承点越多工件定得越牢固（） 辅助支承不起任何消除（）的使用，工件的定位精度由（）支承来保证。 辅助支承不起任何消除（）的使用，工件的定位精度由（）支承来保证 工件以平面作定位基准时，一般不能采用在适当分布的支承钉或支承板上定位（） 夹具中的定位支承点数少于六点就不会出现过定位（） 工件装夹在夹具中，凡是有六个定位支承点，即为完全定位，凡是超过六个定位支承点就是过定位，不超过六个定位支承点，就不会出现过定位。这种说法对吗？为什么？ 定位支承点的位置随工件定位基准位置的变化而自动与之适应的定位元件叫（） 辅助支承既能辅助工件定位，又能限制工件自由度。 是否在夹具中定位支承点数少于六个就不会出现过定位？