深孔加工不用切削液（）

硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。 什么是切削液？在切削加工中切削液起什么作用？ ()深孔钻削加工最大的工艺难点是排屑困难、切削液无法有效达到钻尖处。 切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用（）作切削液。 深孔加工一般需使用特殊刀具和特殊附件，对切削液的流量和压力没有要求 金属切削加工过程中加切削液的作用为（);切削加工时不加切削液的金属材料是（)。 加工灰铁类材料的零件时，一般不用切削液（） 选用切削液时,粗加工应选用以冷却为主的切削液（） 切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。 铰孔时如何选择切削液？ 铰孔时，铸铁，用切削液（） 铰孔时如何选择切削液 切削加工时，使用切削液的效果有（） 用深孔钻钻深孔时，为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力 用深孔钻钻深孔时，为了保持排屑畅通，可使注入的切削液具有一定的压力（） 用深孔钻钻削深孔时，为了保证排泄畅通，可是注入的切削液具有一定的压力（） 深孔较削的较刀，它有的刃倾角，使切屑推向前方，同时切削液冲洗后排出，以提高孔的加工质量（） 粗加工一般选用以（）为主的切削液，精加工一般选用以（）为主的切削液。 粗加工一般选用以（）为主的切削液，精加工一般选用以（）为主的切削液 粗加工时，切削液以（）为主。