装夹时，夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面（）

夹紧力作用点应靠近（）的几何中心。 夹紧力的作用点应尽量靠近（），防止工件振动变形。若无法靠近，应采用辅助支撑。 对大型薄壁零件的装夹加工,为减小变形常采用增加辅助支承,改变夹紧力作用点和增大夹紧力作用面积等措施。 夹具的夹紧力作用点应尽量落在工件刚性较好的部位,以防止工件产生夹紧变形。 在花盘角铁上装夹壳体类工件，夹紧力的作用点应尽量作用与工件的（） 在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用（），改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施. 夹紧力的作用点应尽可能靠近工件被加工表面，以提高定位稳定性和可靠性（） 夹紧力的作用点应尽量落在主要（）面上，以保证夹紧稳定可靠。 夹紧力的作用点，应（）工件的加工表面 夹紧元件施力点应尽量靠近加工表面，防止工件加工时产生振动。 夹紧元件施力点应尽量靠近加工表面，防止工件加工时产生振动（） 夹紧力的作用点应尽可能（）件被加工表面，以提高定位稳定性和夹紧可靠性 夹紧力的作用点应落在定位元件的支承面内,且应靠近工件的加工表面。 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工。 夹紧力的作用点应远离工件加工表面，这样才便于加工（） 夹紧力的作用点应靠近被加工处，以减小切削力对作用点的（），并能减少振动。 夹紧力应尽可能靠近加工表面（） 夹紧力作用点应落在（）支撑范围内。 设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量作用在工件刚性较好的部位，以防止工件产生较大的变形（） 夹紧力作用点和方向选择原则是什么？